资源中心

公差标准指南

ISO 2768一般公差表，以及CNC、复模、增材与钣金工艺可达公差指南。

定义影响配合、功能与装配的关键尺寸。

公差定义了零件尺寸与几何形状可接受的变动范围。合适的公差取决于制造工艺、材料、零件尺寸、特征几何与表面处理要求。

请在图纸上标注关键尺寸。马克一号将评估其可行性，并在报价单及经批准的制造文件中确认适用要求。

工艺	影响精度的因素	需指定内容
CNC 加工	零件尺寸、刀具可达性、壁厚刚性、装夹方式与材料稳定性。	零件尺寸、刀具可达性、壁厚刚性、装夹方式与材料稳定性。
钣金加工	板材厚度偏差、切割、折弯半径、回弹与成型顺序。	成型尺寸、折弯角度、装配接口与孔位。
树脂 3D 打印	材料、打印方向、支撑与后固化。	配合特征、检验尺寸与可接受的支撑位置。
金属 3D 打印	打印方向、热变形、支撑去除与后期处理。	需要二次加工的关键配合面与表面。
真空复模	树脂收缩、零件几何、模具状态与固化。	装配尺寸、外观面与可接受的变动范围。
表面处理	涂层增厚、材料去除与遮蔽。	尺寸在表面处理前还是处理后适用，以及哪些区域需要遮蔽。

请在图纸上按需注明适用的一般公差标准与等级。图纸、CAD 模型与报价单之间的任何冲突都应在生产前解决。对于关键特征，请在订单确认前确认检验方法、检验条件与报告要求。