表面处理
在出货前统一把控颜色、纹理与表面处理。阳极氧化、喷涂、电镀、印刷、镭雕及裂纹漆，在机加、复模或打印后进行。
表面处理
表面处理并非最终的装饰。色彩、光泽、纹理及边缘质量决定了原型能否用于评审、客户演示和试产。
阳极氧化、喷砂、喷漆、电泳、电镀、丝印、镭雕——色彩、光泽与纹理一站完成。
表面处理服务
阳极氧化、喷砂、喷漆、电泳、电镀、丝印、激光雕刻与裂纹效果等复杂多步组合，均可覆盖，工程师按零件材质、使用环境与外观等级选定工艺组合，报价时即给出成本与交期对比，一个团队负责、不必客户自己拼供应商，不让客户自己拼供应商。
最适用于 · 机加+表面处理一体交付的外观件、多工艺组合件、交期紧张的项目
外观管控
配色按客户色板、Pantone／RAL色号或双方签认的色板执行，色差ΔE与60°光泽值逐项写入检验记录；外观按A／B／C面分级检验，限度样品由双方签认后存档。批次间色差以留样色板与复检管控，跨批次追单仍与首批签认样一致——品牌色零件最怕的”这批和上批不一样”，在这里有制度兜底。
最适用于 · 消费电子外观件、品牌色零件、跨批次追单的外观件、签样验收客户
功能表面
每一批表面件除外观外，按规格完成功能性验证：阳极氧化膜厚与封孔质量、涂层附着力划格与铅笔硬度、电泳与电镀层厚度、中性盐雾与耐磨次数——关键项均有实测记录随货交付。表面能力由此变得可验证、可复查，而不是停留在宣传页上的一句承诺；客户来料复验时，我们提供的数据与他的检测口径一致。
最适用于 · 户外与潮湿环境件、高频触碰擦拭件、耐磨耐蚀要求件、来料需复验的客户
洁净设备表面 · 细分赛道
半导体与洁净设备的表面要求和消费品完全不同：它面对晶圆工艺与洁净环境，要的是防静电、低析气、不掉颗粒、耐受清洗剂反复擦拭。我们提供ESD防静电喷涂（表面电阻可控区间）、低析出涂层选型、硬质阳极氧化耐磨面与不锈钢电解抛光＋钝化，并附表面电阻、析气与洁净适配验证记录交付——与钣金页的洁净设备能力闭环，框架与表面由同一个团队一次做对。
最适用于 · 半导体设备、面板显示设备、洁净室仪器与自动化产线客户
