CNC铣削、车削及精密加工，满足严苛公差要求。
真空复模与钣金工艺，适用于小批量及接近量产质感的需求。
金属SLM及特种树脂打印，适用于复杂或快速迭代的设计。
出货前严格把控颜色、纹理及表面处理质量。
制造范围
依件选艺，而非因厂选艺。
若不确定哪种工艺合适，请先发送CAD文件。工艺选择是我们DFM评审的一部分。
CNC加工±0.01mm*
复杂几何结构、金属与塑料原型，1件起做。
真空复模±0.1mm*灵活纹理、精准配色及小批量高重复性。
3D打印SLM / SLA金属合金、透明树脂、耐高温及特种材料。
钣金切割 + 折弯外壳、支架及配套生产五金件。
表面处理多工序阳极氧化、喷漆、电镀、丝印、雕刻及裂纹漆效果。
* 最终公差与交期取决于零件几何结构、材料及检验要求。
CNC加工服务
CNC为核心业务，精密为实力证明。
对于金属和塑料原型，CNC提供了从工程图纸到功能零件的最清晰路径。我们将其用于精密配合、外观外壳、支架、夹具以及要求达到量产质感的复杂表面零件。
- 公差
- 在合适几何结构下可达±0.01mm
- 材料
- 铝、不锈钢、黄铜、POM、PC、PMMA、尼龙、PEEK
- 最适用于
- 功能原型、精密外壳、夹具及小批量零件
真空复模
开模前对外观与手感要求较高时。
当团队需要接近量产质感的零件而无需开设钢模时，真空复模非常实用。它在柔性材料、触感件、外观模型及重复小批量生产方面尤为出色。
- 公差
- 通常约为±0.1mm，具体取决于零件尺寸和硅胶模特性
- 批次逻辑
- 由单一母模进行小批量生产，每次出货均经检验
- 最适用于
- 弹性体零件、纹理表面、色彩样品及试产
3D打印
在几何结构迭代快于模具开发时采用3D打印
增材制造有助于实现复杂内部几何结构、快速迭代及特种材料测试。我们将航空航天级和医疗级定义为工艺能力等级，而非针对受限项目或临床使用部件的公开声明。
- 金属
- 铝合金、不锈钢及钛合金的SLM工艺路线
- 树脂
- 透明、耐高温及精选生物相容性树脂选项
- 最适用于
- 复杂结构、快速设计验证及小批量特种零件
钣金
支撑件不应拖慢主体制造进度。
钣金涵盖主原型周围的外壳、支架、面板及支撑结构。当产品在同一交付周期内需要机加工件、成型件及表面处理时，可确保项目顺利推进。
- 加工工艺
- 激光切割、折弯及基础成型工艺
- 材料
- 铝、不锈钢及按项目需求提供的常规板材
- 最适用于
- 仪器外壳、自动化支架及试产五金件
表面处理
最终表面会使微小瑕疵显露无遗。
表面处理并非最终的装饰。色彩、光泽、纹理及边缘质量决定了原型能否用于评审、客户演示和试产。
- 标志性效果
- 裂纹效果及复杂多步表面处理
- 管控
- 按报价执行色彩匹配、外观检验及验收标准
- 最适用于
- 外观原型、消费电子、仪器及演示件
材料库
跨工艺通用材料。
金属
6061铝、7075铝、不锈钢、黄铜、钛合金。
塑料
ABS、PC、POM、PMMA、尼龙、PEEK及按需提供的工程塑料。
树脂
透明、耐高温、柔性及精选生物相容性树脂选项。
单一合作伙伴，无需多方对接
减材、成型、增材及表面处理，由单一责任方统筹。
多数工厂仅精通单一工艺并外包其余环节，这正是色差、延期和推诿扯皮产生的原因。我们统筹全流程并对最终结果负责，从首刀加工到最终表面处理。
CNC真空复模3D打印钣金表面处理与检测