消费电子 / 外壳与零部件

锌合金外壳。

防护外壳、接口面板与内部安装结构。粉末喷涂表面用于腐蚀防护。

材料

锌合金

金属外壳零部件

表面处理

粉末喷涂

烘烤涂层用于腐蚀防护

公差

±0.3 mm

尺寸要求

案例聚焦 / 外壳 · 面板 · 安装结构 · 通风接口

Zinc alloy enclosure components

01 / DFM 评审

从客户图纸到制造方案。

在打样与生产前,评审客户图纸包、识别制造风险并就可行的设计措施达成一致。

01 / 接单与对齐

核对 2D 图纸与 3D CAD 版本、装配接口、目标数量与表面要求,确认缺失信息并标记关键尺寸。

02 / 评估要求并明确措施

客户要求DFM 评估评审输出
应用类别 · 消费电子明确使用条件、外观预期、检修与通风需求。约定的功能与外观标准。
零部件范围 · 外壳、面板与内部安装件评审壁厚、开孔、孔距、紧固件可达性与装配间隙。带批注的几何与接口措施。
材料 · 锌合金确认合金牌号与原材料形态;评估工艺适用性、壁厚与工装可达性。建议制造路线与材料疑问。
表面处理 · 粉末喷涂(烘烤涂层)评审表面预处理、颜色、纹理、涂层厚度、固化及配合面的遮蔽。表面规范与遮蔽方案。
表面功能 · 腐蚀防护确认暴露条件;约定前处理、覆盖范围与所需腐蚀试验。涂层验收标准与约定试验范围。
尺寸公差 · ±0.3 mm检查公差适用性、基准、尺寸链累积与涂层余量;确定检验阶段。关键尺寸清单与检验计划。

03 / 反馈、客户确认与放行

返还带批注的图纸与 DFM 措施清单,附拟议变更与待解答问题。与客户共同处理措施项、确认图纸版本,并放行约定包进入打样。

DFM 交接:已评审图纸 + 措施清单 + 材料/表面要求 + 检验计划。样品批准先于生产放行。

02 / 从照片到结构

进一步细看外壳。

开放式安装机箱:基于所提供图片的简化视图。

Orthographic views and photo reference
3D axonometric structure

概念图 / 非按比例 / 无尺寸

由客户照片重建。隐藏几何、厚度与圆角均已简化,仅作视觉参考;生产需经批准的 CAD 与图纸。

03 / 从设计到交付

从获批概念到成品零部件。

01 / 设计与 DFM

评审 CAD、接口、合金牌号与制造可行性。

02 / 打样与批准

检查样品配合与表面;批准图纸与涂层要求。

03 / 生产零部件

遵循批准流程;检查几何、开口与装配配合。

04 / 预处理与粉末喷涂

预处理表面、遮蔽接口、喷涂粉末并按规范固化。

05 / 检验与放行

核验 ±0.3 mm 要求、涂层外观与约定质量标准。

06 / 包装与交付

保护成品表面、标识零件并安排带记录的发货。

Bending machining

折弯加工

折弯与成型是涂层与装配之前零部件生产路线的一部分。