医疗 / RoSS 手术机器人
面向外科手术模拟机器人的外壳壳体。
应用
外科手术训练模拟器
确认范围
医疗外壳系列 CNC 加工
客户
加拿大
材料
ABS
工艺
硅胶模
表面处理
打磨抛光
公差
±3%
医疗外壳系列的硅胶模复刻。
01 / DFM 评审
复模前先评审设计。
评审外壳图纸，确认硅胶模真空浇注、抛光外观以及客户指定的 ±3% 公差。
01 / 接单与对齐
核对 2D/3D 版本、装配基准、数量与验收要求，补全缺失输入并识别关键特征。
02 / 评估要求并明确措施
| 评审区域 | DFM 评估 | 评审输出 |
|---|---|---|
| 材料 / ABS | 确认浇注树脂牌号及其与指定 ABS 性能、外观和使用条件的匹配度。 | 批准的树脂牌号与材料数据。 |
| 母模与硅胶模 | 评审母模精度、表面质量、分型线、倒扣及外壳周围的开模方式。 | 母模批准与分模方案。 |
| 壁厚、浇口与排气 | 评审壁厚过渡、填充路径、浇口与排气位置，评估困气与脱模风险。 | 浇注布局与几何改进措施。 |
| 公差 / ±3% | 确认该百分比适用的名义尺寸，评估收缩、变形与配合间隙。 | 公差基准与检验计划。 |
| 表面 / 抛光 | 定义光泽度与外观验收标准，评审合模线清理、抛光可达性与边缘去料量。 | 批准的表面样品与抛光方案。 |
| 样品与一致性 | 检查外壳配合、开口与外观，核验约定尺寸并监控硅胶模磨损。 | 样品签核与批次检验。 |
03 / 反馈、客户确认与放行
返还带批注的图纸、拟议变更与措施清单。与客户解决遗留事项，确认图纸版本与检验计划，然后放行约定包进入打样。
评审依据：ABS、硅胶模复刻、抛光与 ±3% 均为客户指定。放行前须确认浇注树脂牌号与公差基准；本页不作任何临床合规性的声明。DFM 主题描述的是评审流程，而非已完成的项目结论。
02 / 零件明细
一套协调匹配的外壳壳体家族。
聚焦核心零件
曲面、边缘过渡以及相邻零件之间的接口，在制造规划中值得重点关注。它们为设计团队与制造合作方之间的讨论提供了实用切入点。
外壳设计 / 公开演示视图
从外壳形态到视觉概念。
无尺寸图纸与着色 3D 视图，用于公开案例展示。
涉密安全 / 已简化 / 非按比例
基于可见的外壳壳体系列绘制。内部特征与比例已简化，所有尺寸标注和客户标识均已省略。这些视图并非生产用 CAD。
硅胶模复刻 / 从设计到交付
复刻形态，精修表面。
商定的图纸包、已批准的母模以及受控的修饰步骤，支撑一套一致的外壳壳体系列。
01 / 设计与 DFM
确认树脂选型、外壳接口、±3% 公差基准与表面样品。
02 / 母模制备
制作并精修母模，评审其表面并确认模具分型策略。
03 / 硅胶模具制作
成型并固化硅胶模，打开分型线并准备浇口与排气。
04 / 真空浇注
配制并脱泡选定树脂，灌注模具并遵循批准的固化周期。
05 / 脱模与抛光
取出铸件，修剪浇口与合模线，并在不破坏关键接口的前提下抛光。
06 / 检验与交付
检查配合、约定尺寸与外观，并为出货保护成品表面。
批量生产前确认样品。
与客户共同评审母模、首批铸件与抛光样品，记录确认的外观与配合，并保留参照样品用于批量比对。该路线反映了更新后的客户需求。最终树脂、工装与验收细节在工程评审中确定。
医疗 / 模拟器外壳
车间里的硅胶模。
展示硅胶模操作台与真空浇注设备的真实车间照片。
模具操作
操作台为硅胶模的制备、开模与操作提供空间。
真空设备
浇注设备与配套固化设施支撑所选树脂工艺。
工艺评审
确认本项目的模具制备、树脂处理、固化与样品检验。
从获批模具到成品外壳。
本项目路线为硅胶模复刻后抛光。在接受成品外壳前，需核验脱模、气泡、变形与表面清理。
项目检查点：选定 ABS 性能树脂、批准浇注程序、抛光外观以及按约定 ±3% 要求进行尺寸检验。
发送您的 CAD 文件 / 设计，开启您的项目。