钣金

钣金服务

钣金覆盖外壳、支架、面板及围绕主原型的支撑结构。当产品需要在同一批次中同时包含机加件、成型件与表面处理时,它能推动项目持续进行。

High-tonnage press brake for sheet metal bending

钣金

支撑件不应拖慢主体制造进度。

钣金涵盖主原型周围的外壳、支架、面板及支撑结构。当产品在同一交付周期内需要机加工件、成型件及表面处理时,可确保项目顺利推进。

加工工艺
激光切割、折弯及基础成型工艺
材料
铝、不锈钢及按项目需求提供的常规板材
最适用于
仪器外壳、自动化支架及试产五金件

从激光下料到喷涂丝印,机箱机柜与设备外壳一站到底。

钣金加工服务

精密钣金,孔位对得上、折弯回弹算得准。

钣金最容易出问题的不是切割,而是折弯回弹与孔位累积误差。我们以光纤激光切割保证断面质量与±0.1 mm级下料精度,配合数控折弯机的角度补偿与专用折弯模具库,让多道折弯后的孔位与外形仍在图纸公差内;样件与批量共用同一套工艺参数,首件合格后一致性可复制。

下料公差激光切割±0.1 mm(未注公差按GB/T 1804-m)
折弯精度角度±0.5°、尺寸±0.1–0.2 mm
板厚与幅面碳钢/不锈钢【0.5–20 mm】、铝【0.5–10 mm】;切割幅面【3000×1500 mm】
最小折弯半径冷轧板1t、不锈钢1.5–2t、铝1.5t

最适用于 · 设备外壳、机箱机柜、支架框架、面板与结构件

一站式能力

钣金件不用发三家,焊接打磨喷涂丝印全部在厂内闭环。

下料、折弯、冲孔、攻丝、焊接、打磨、表面处理、丝印镭雕、装配——全流程自有产线,不需要你把半成品在不同供应商之间转运。少一次转运就少一次磕碰与等待,交期与外观质量都由我们一个团队负责到底,出问题时也只找一个责任方。

焊接能力氩弧焊/气保焊/激光焊/机器人焊,焊缝打磨至平整或保留原纹
表面处理喷粉、烤漆、阳极氧化、不锈钢钝化/拉丝、电镀、喷砂
标识工艺丝印、镭雕、UV打印、铭牌铆接

最适用于 · 成套设备外壳、机柜总成、需要外观一致性的整机配套件

打样与柔性

不冲压、不开模,样件改图零成本。

钣金样件与小批量采用激光切割+数控折弯路线,跳过冲压模具这道高额门槛:改一版图纸只需改程序,不需要重新开模。设计定型后再切换冲压工艺降成本,前期试错费用直接省下。我们同时支持从1件到【200】件的连续放量,样件参数可平移到批量产线。

打样交期样件【3–5天】,小批量【7–15天】
起订量MOQ 1件,无模具费
批量能力月产能【200】件,支持样件到量产参数平移

最适用于 · 设计验证、小批量试产、展会样机、多品种少批量订单

高端设备钣金 · 细分赛道

洁净、无指纹、大平面度——高端设备钣金的门槛在这里。

半导体设备与医疗仪器对钣金的要求远超常规机箱:大板面平面度、无划伤无指纹、不锈钢钝化与洁净度控制、腔体焊接的气密与变形控制、以及可追溯的材质证明。我们按洁净车间流转规范作业,成品经清洁、防护包装后附材质单与检验记录交付,服务过【行业案例数】家半导体与医疗设备客户。

大平面度控制大板件平面度【≤1.0 mm/m】,配整形工序与检具
材质与证明SUS304/316L/铝合金,随货附MTC材质证明与批次追溯记录
洁净与外观无指纹无划伤作业规范、钝化/电解抛光、A面外观分级检验
腔体能力焊接腔体变形控制、气密检测

最适用于 · 半导体设备框架与腔体、医疗仪器外壳、洁净室设备、精密仪器机柜