能源设备的外壳结构。从机柜框架到成品外部面板。

01 / DFM 评审

制造前先评审机柜。

把机柜图纸转化为针对成型面板、检修门与设备接口的商定方案。

01 / 接单与对齐

核对 2D/3D 版本、装配基准、数量与验收要求，补全缺失输入并识别关键特征。

02 / 评估要求并明确措施

评审区域	DFM 评估	评审输出
材料 / 锌合金	确认合金牌号、原材料形态与厚度，评估各机柜零部件的工艺适用性。	材料确认与建议工艺路线。
切割与成型	如适用，评审排样、开孔、边缘质量、折弯半径、翻边长度与工装可达性。	几何改进措施与制造顺序。
装配接口	评审门缝、铰链、安装孔、电缆进线、通风百叶与紧固件可达性。	装配基准与接口检验。
表面 / 烘烤漆	约定前处理、颜色、膜厚、固化、遮蔽与腐蚀防护标准。	表面规范与涂层验收方案。
公差 / ±0.3 mm	确认受控尺寸、基准、尺寸链累积、涂层余量与检验阶段。	关键尺寸清单与检验方法。
样品与放行	检查机柜配合、面板外观与涂层；生产前与客户关闭 DFM 措施项。	批准图纸与样品签核。

03 / 反馈、客户确认与放行

返还带批注的图纸、拟议变更与措施清单。与客户解决遗留事项，确认图纸版本与检验计划，然后放行约定包进入打样。

评审依据：锌合金、用于腐蚀防护的烘烤漆以及 ±0.3 mm 均为客户指定要求。合金牌号、工艺适用性与验收细节仍需以图纸评审为准。DFM 主题描述的是评审流程，而非已完成的项目结论。

02 / 制造讨论

在线展示生产实况以供参考。

面板平面度、开口位置、边缘质量、标识对位以及搬运过程中的防护，都是图纸与样品评审时有用的议题。

03 / 现场安装

运行中能源站里的储能柜。

户外 PowerStack 安装，设备通过正面检修。

制造 / 真实设备参考

激光切割与折弯作业中。

不锈钢板材的真实工业激光切割——工艺参考。